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宽海智能再创奇迹:PCB厂8座瘫痪立库,185天实现满产运行

发布时间:2026-06-25 17:07:36 最后更新:2026-08-12 17:24:01 浏览次数:247

一家来自江苏的电子元器件制造企业,8座立库硬件就绪后软件暴雷,原团队撤场失联,7座瘫痪、1座带病运行,千万设备停摆。宽海智能185天全栈重构,打通MES/ERP/QMS/RCS全链路,让“铁疙瘩”变“智能枢纽”。

项目背景:仓库停摆,生产告急

江苏省一家大型电子元器件制造企业,2024年斥资规划了整厂生产线,共计8座自动化立体仓库——板材仓、PP仓、测试架仓、阻焊仓、干膜仓、辅料仓、油墨仓、成品仓,覆盖原材料、辅料、半成品及成品的全流程存储。

硬件到位,堆垛机、输送线、AGV安装就绪。软件进场仅一个多月,暴雷了。

原软件团队因多方原因突然撤场,源码未留、人员失联。8座立库中,仅辅料仓勉强跑通但问题频发,其余7座全部瘫痪。价值千万的设备,成了一堆占据空间的“铁疙瘩”。

客户原话:“设备硬件都安装完成,现在每天看着这堆铁疙瘩就头疼,把原本的空间占用了,却又不能放货,现在到处找地方堆物料。”

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江苏某电子与通信-电子元器件行业项目现场照片

客户需求:不止复活,更要升级

停摆已经够棘手,但客户明确提出:不能只是“修好”,必须“升级”。

1、协同需求

MES协同:产线叫料自动触发,WMS接收生产需求后自动拣配出库,仓储供料与车间生产打通;

ERP协同:库存实时同步,采购与销售决策有据可依;

QMS协同:质检状态可追溯,库内物料品质全程可控;

系统全面重构:WMS、WCS、PLC全部重新开发,接口平台统一对接上游三套系统。

2、最终决策

客户管理层达成共识:在原系统上修修补补,风险太高,周期不可控。一次性全部推倒重来——WMS重写、WCS重写、PLC重写,让8座立库稳定运行,实现仓储供料与车间生产一体化。

盘活过程:185天六步重生

第一阶段:逆向测绘(20天)

软件团队梳理每座库的出入库流程,与MES、ERP、QMS三方系统共梳理出62个接口协议;电控团队现场逐点排查IO点位,电气图纸缺失部分对照电柜反推重绘。

交付物:电气接线图、IO点清单、软件流程图、接口技术协议——从零重建技术底座。

第二阶段:软件重开发(30天)

基于宽海智能自研平台,WMS支持多库、多货主、多策略,日志系统健全,异常在前端直接显示原因(如“WCS通讯超时”“库存不足”),现场人员一看便知如何处置,无需等工程师。

WMS与MES/ERP/QMS/RCS全线打通,WCS实时监控设备状态,智能调度任务。

第三阶段:电控重开发(25天)

基于宽海成熟PLC程序框架和标准库,重新编写西门子S7-1500程序。定位精度从±20mm提升至±3mm,增加加减速曲线消除急起急停,新增环形输送线和AGV站台握手逻辑,交付完整程序注释和操作手册。

第四阶段:联调与试运行(70天)

电控与软件各分两组,按客户紧急程度并行调试。接口小组对接三方上游系统,WMS小组开发业务逻辑,WCS小组对接硬件设备,电控小组编写PLC程序。全链路贯通测试,72小时连续运行零故障。

第五阶段:压力测试(30天)

阶梯递增并发压力测试,各仓库全流程满产运行,24小时自动化设备调度耐久测试,完善异常处理机制,与上游系统大批量数据交互验证。

第六阶段:培训交付(10天)

编写WMS/WCS操作手册、软件异常维护手册,对仓库操作人员集中培训系统操作、日常维护和异常排查处理。

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江苏某电子与通信-电子元器件行业项目现场照片

盘活效果:数据见证蜕变

指标

改造前

改造后

库区运转

7座瘫痪,1座带病运行

8座满负荷稳定运行

WMS与ERP联动

订单自动同步

WMS与MES联动

产线需求自动响应

WMS与QMS联动

质检状态自动同步

WMS与RCS对接

无法运行

AGV自动调度稳定

月度停机损失

约20万元

<0.2万元

客户反馈:从质疑到信赖

仓储经理:“现在每天不用到处找地方挪物料了,打开电脑看一眼立库存储率,全库库存一目了然。”

IT经理:“宽海不仅调好了系统,还把通信协议、源代码、文档资料全部交付,一应俱全。”

设备维护工程师:“异常信息直接在大屏上显示原因,排查效率提升太多了。”

生产总监:“原料准时到产线,成品及时入库存,仓库顺了,产能都上来了。”

总经理:“这几座立库从‘铁疙瘩’变成了‘智能设备’,从‘孤岛’变成了‘枢纽’。宽海做的不仅仅是修设备、写软件,而是帮我们盘活了一个项目、升级了整个物流系统。”

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江苏某电子与通信-电子元器件行业项目WMS界面

案例总结:宽海智能的底气

这是一个典型的“三无”项目——无图纸、无程序、无原厂技术支持,还叠加了与MES、ERP、QMS、RCS多系统联动的升级诉求。

宽海智能能够在185天内全盘复活,核心底气来自:

软件+电控+机械全栈能力:一个团队覆盖所有技术环节,客户无需对接三家供应商;

逆向测绘与逻辑反推:没图纸就自己画,没程序就反推重写;

400个项目验证的成熟产品框架:WMS/WCS/PLC标准库经过近400个项目迭代,稳定可靠;

健全的日志与异常提示:故障前端直显原因,现场人员可快速处置,无须等待工程师;

全链路打通能力:从ERP/MES/QMS到WMS/WCS/RCS到PLC设备层,管理层到设备层全线贯通;

全生命周期服务:盘活后提供长期维保,建立预防性维护体系,确保设备持续稳定运行。

9年深耕,400个项目沉淀,每年60-80个新项目持续迭代——这就是宽海智能的底气。


项目简介:【电子元器件】智能立体仓库软件系统(WMS+WCS)和电控系统

项目资料:24KH245 【电子元器件行业】江苏整厂立体库技术盘活案例.pdf

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