效率提升157%、故障下降92%：宽海智能让这座第三方物流立库起死回生

广东某第三方物流公司11000货位自动化立库，硬件不差但软件崩溃，日均故障3.9次，原厂失联，图纸源码全无。宽海智能凭借全栈技术能力，120天内重写WCS、重构PLC、全面维保，让立库彻底复活。

项目立库：硬件不差、软件崩溃

广东一家大型第三方物流公司，2019年建成了一座自动化立体库，主要用于存放第三方客户的原材料及成品，主要包含食品饮料、汽车零配件等。

整个库区共有五台堆垛机，总货位约11000个左右，下上分为五层，每一层均可实现单独的出入库业务，物料通过提升机换层对接车辆月台进行收发货，硬件底子并不差。

但运行几年后，这座库成了所有人的噩梦。日均故障3.9次，高峰期一天超过10次。

1、软件部分

WMS下发的任务，WCS经常“吞掉”；

界面显示“成功”，堆垛机却不动；

任务状态与实物不符，货发错了才知道。

更糟糕的是——系统没有日志，故障发生后，没人知道问题出在哪。

2、机电部分

变频器频繁报警；

光电失效导致撞货风险；

输送线卡死，物料堆积如山。

最要命的是——原供应商已经“失联”，电话没人接，即使来了也是“头痛医头”，从未根治。

广东某第三方物流行业公司项目现场照片

客户决策：别修了，彻底推倒重来

在多次内部讨论后，客户管理层达成共识：继续在原系统上修修补补，只会让损失持续扩大。必须一次性解决所有问题，并满足新需求。

决策内容：

软件：WCS全部重新开发，放弃原有系统；

电控：PLC程序全部重新编写，优化总线通讯；

机械：全面维修保养，更换磨损部件；

通讯：重新布线，更换交换机，升级网络；

WMS-WCS-PLC联动：实现全流程正常生产，每天异常在可控范围内；

目标：120天内让立库稳定运行，实现每天的订单需求。

无图纸、无程序、无原厂：120天极限复活

第一阶段：现场调研与逆向测绘（15天）

宽海智能团队进场后，发现客户现场存在大量问题：

软件：WCS系统采用CS架构，相对老旧，异常提醒确实，功能不健全；

电控：PLC无源码，只能在PLC反向上载程序进行分析；

图纸：电气图纸缺失，机械图纸与现场不符；

网络：网线未屏蔽，延迟较高。

工作内容：

逆向测绘机械结构，重新标注关键尺寸；

梳理IO点清单，反推PLC控制逻辑；

抓包分析通讯协议，重建接口文档；

与客户WMS团队、AGV供应商对接，确定接口协议。

第二阶段：软件重新开发（30天）

基于宽海智能自研WCS平台，重新开发：

WCS实时监控设备状态，智能调度任务。

与改造后的PLC对接。

与AGV站台通讯，实现握手协同。

统计客户的新需求，并于WMS沟通实现流程。

与客户WMS系统沟通确定接口协议。

第三阶段：电控程序重新开发（20天）

基于宽海智能成熟程序框架和标准库：

重新编写西门子S7-1500 PLC程序；

优化堆垛机认址逻辑，定位精度从±20mm提升至±3mm；

增加加减速曲线，消除急起急停；

新增AGV站台握手；

编写完整的程序注释和操作手册。

第四阶段：机械维修与保养（15天）

更换磨损的行走轮、导轨、链条；

加注润滑油脂，调整货叉间隙；

校准穿梭车定位，精度恢复至±2mm；

建立机械点检标准和保养计划。

第五阶段：通讯系统重构（5天）

更换为工业级交换机；

重新敷设屏蔽网线；

优化Profinet参数，消除通讯中断；

增加网络监控，实时告警。

第六阶段：联调与试运行（35天）

单机调试→联动调试→压力测试。

WMS-WCS联动测试：WMS下任务，WCS自动响应。

WCS-PLC联动测试：WCS调度各种硬件设备，捕获异常信号。

72小时连续运行测试，零故障。

操作人员培训，交付全套文档。

广东某第三方物流行业公司项目WCS界面

盘活效果：用数据说话

真实反馈：来自客户的肯定

仓储经理：“现在我敢拍胸脯——今天的货能准时发完。”

IT经理：“源码、文档、培训全给了。还教了我们WCS和PLC怎么交互，以前完全不敢碰。”

维护工程师：“大屏直接告诉问题在哪，我终于不用猜了！”

总经理：“这座库终于值了。”

广东某第三方物流行业公司项目现场照片

宽海智能：9年近400个项目的底气

宽海智能专注制造业智能仓储物流，9年近400个项目、每年交付60-80个。累计为59家集成商提供软件+电控分包服务，覆盖37个行业、26个城市。

盘活这座“三无”立库，靠的是：

全栈能力——软件+电控+机械，一个团队搞定，客户不用对接三家。

逆向工程——无图纸无程序无原厂，照样还原控制逻辑。

成熟框架——WMS/WCS/PLC程序库经400个项目验证，稳定可靠。

异常直显——故障原因前端直接显示，现场秒级处理。

对接经验——市面大多数ERP、MES、RCS都接过；大多数品牌设备都调度过；各种协议都打通过。

全生命周期——盘活后提供长期维保，确保设备持续稳定运行。

维修保养|升级改造|技术盘活|新增需求

无论是“三无”项目，还是需要对接新系统的升级改造，宽海智能都能提供从电控到软件的软硬一体化解决方案。

故障不是终点。找对人，它就能从“坏资产”变成“好资产”。